所谓数码活性墨水，实际就是液态活性染料，是目前数码印花应用中比较广泛使用的一种墨水，它有着面料品种适应性广、色牢度好、使用方便等优点，目前可分别应用在纤维素纤维、蛋白质纤维等织物上。它的主要成分有：染料、去离子水、PH缓冲剂、杀菌剂、表面活性剂。
表面活性剂有两个作用，一个是控制墨水表面张力，使之适应数码印花机的要求。目前广泛使用的压电式喷嘴，对黏度和表面张力要求较高，黏度过高，则容易堵塞喷嘴，过低则容易造成甩墨，形成次布，一般要求黏度控制在10-50mPa.s，表面张力要控制在30-60dyne/cm之内，这样既可保证染料能顺利渗透进纤维内部，又可保持花型的精细度；另外表面活性剂可对染料起助溶作用，提升液体染料的力份。表面活性剂一般选用甘醇类或奈磺酸类物质，如CIBAMI系列墨水就为丙二醇和萘磺基酸钠的同系物。
杀菌剂的作用是为了防止数码印花机内墨道产生霉菌而堵塞墨道，在数码印花的早期，在欧洲就发生过类似情况。
为了保障染料溶液的稳定性，要控制PH值在8左右。
在液体染料中，控制无机盐的含量也相当重要，所以在染液配制过程中必须使用去离子水，其它添加剂也必须采用纳滤工业去除无机盐。无机盐的含量可以通过检测其电导率的方式检测，控制值要小于2000uΩ/cm。
对于不溶性的分散染料来说，当无机盐浓度增加时将有较多的与吸附层电性相负的电荷进入吸附层。当吸附层电荷被完全中和时，胶团中zeta电位降至为零，使胶团的静电斥力变小，甚至完全消失，大大降低了分散体的抗凝聚能力，而使整个分散体系的稳定性遭到破坏，造成染料沉降。另外，无机盐浓度的过高，容易将喷头腐蚀，降低喷嘴的使用寿命。
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